一、 材料验收入库
　　1．对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误；
　　2．入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决；
　　3．材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。 　　二、 材料出库
　　1．材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作；
　　2．准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符；
　　3．按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。
　　三、 材料保管保养
　　1．根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全；
　　2．合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出；
　　3．材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁；
　　4．对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温；
　　5．要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施；
　　6．对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。
　　四、 定期盘库，达到三清
　　1．定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清；
　　2．清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。
　　五、 机械的模具管理措施
　　1．为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作；
　　2．非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。
　　六、 成品、半成品的管理制度
　　1．成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续；
　　2．半成品材料要妥善保管，以便再利用；
　　3．对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。